Formatos: JSON compacto · Markdown · PDF fuente

Ámbito del documento · texto del ámbito · documento y tablas

ID a0113 · PDF pág. 53-57 — Anejo A. Terminología

ID técnico a0113 · PDF pág. 53-57 · jerarquía no validada por persona · contrastado con el literal de la página 53 (candidato tipográfico); no validado por persona · padre: raíz

Anejo A. Terminología
1
Fábricas.
a)
Fábrica: Conjunto trabado de piezas asentadas con mortero.
b)
Fábrica armada: Fábrica en la que se colocan barras mallas, o armaduras de tendel, general-
mente de acero, embebidas en mortero u hormigón, de modo que todos los materiales trabajen
en conjunto.
c)
Fábrica pretensada: Fábrica en la que se han generado intencionalmente tensiones de compre-
sión mediante tesado de tendones.
d)
Fábrica confinada: Fábrica rodeada en sus cuatro lados por pilares y vigas de hormigón armado
o de fábrica armada (no proyectados para que trabajen como pórticos resistentes a flexión).
e)
Aparejo de la fábrica: Disposición regular de las piezas trabadas para que trabajen conjunta-
mente.
2
Resistencias de la fábrica.
a)
Resistencia característica de la fábrica: el valor correspondiente al fractil 5 % de todas las me-
diciones efectuadas de la fábrica.
b)
Resistencia a compresión de la fábrica: Resistencia a compresión sin tener en cuenta los efectos
de las coacciones de sustentación, esbeltez o excentricidad de cargas.
c)
Resistencia normalizada a compresión, fb: Resistencia a compresión de las piezas para fábricas,
que se especifica como tal en el proyecto, y que sirve de referencia para deducir el resto de
características mecánicas y resistentes que intervienen en el cálculo de la sección total bruta.
d)
Resistencia a corte de la fábrica: Resistencia de la fábrica sometida a esfuerzo cortante.
e)
Resistencia a flexión de la fábrica: Resistencia de la fábrica a flexión pura.
f)
Resistencia del anclaje por adherencia: La resistencia de la adherencia por unidad de superficie
entre la armadura y el hormigón o el mortero, cuando la armadura está sometida a esfuerzo de
tracción o compresión.
3
Piezas de fábrica.
a)
Pieza de fábrica: Componente conformado, para utilizarse en la construcción de fábricas.
b)
Piezas macizas, perforadas, aligeradas o huecas: Designación de las piezas de fábrica, según
el porcentaje, tamaño y orientación de sus huecos.
c)
Tabla: Cara superior o inferior de una pieza de fábrica colocada en posición.
d)
Rebajo: Rehundido conformado durante la fabricación, en una o ambas tablas de la pieza.
e)
Hueco: Vacío conformado en una pieza que puede o no atravesarla completamente.
f)
Asa: Vacío conformado en una pieza para facilitar su manejo y permitir levantarla con las manos
o con utillaje.
g)
Tabiquillo: Material entre huecos de una pieza.
h)
Pared: Material perimetral entre una cara de una pieza y un hueco.
i)
Área bruta: Área de la sección de la pieza sin descontar el área de los huecos, asas y rebajes.
j)
Resistencia a compresión de piezas de fábrica: Resistencia media a compresión
k)
Resistencia normalizada a compresión de piezas de fábrica: Resistencia a compresión de las
piezas de fábrica por asimilación a la resistencia a compresión de una pieza equivalente secada
al aire, de 100 mm de ancho X100 mm de alto.
l)
Resistencia característica a compresión de piezas de fábrica: Resistencia a compresión corres-
pondiente al fractil 5 % de la resistencia.
4
Morteros.
a)
Mortero: Mezcla de conglomerantes inorgánicos, áridos y agua, y, en su caso, adiciones y aditi-
vos.
b)
Mortero ordinario: Mortero para juntas de espesor mayor de 3 mm, y en cuya elaboración se
utilizan sólo áridos ordinarios.
c)
Mortero de junta delgada: Mortero por dosificación para juntas de espesor entre 1 mm y 3 mm.

Documento Básico SE-F Fábrica
SE-F-50
d)
Mortero ligero: Mortero por dosificación cuya densidad en desecado sea inferior a 1.500 kg/m³.
e)
Mortero por resistencia: Mortero elaborado de modo que en los ensayos cumpla las propiedades
establecidas.
f)
Mortero por dosificación: Mortero elaborado con una dosificación establecida, cuyas propieda-
des se suponen ligadas a ella.
g)
Mortero preparado: Mortero dosificado y amasado en factoría, y servido en obra.
h)
Mortero seco: Constituyentes secos del mortero con la dosificación y condiciones exigidas mez-
clados en factoría, que se amasan en obra.
i)
Mortero de obra: Cuyos componentes se dosifican y se amasan en obra.
j)
Resistencia a compresión del mortero: Resistencia media a compresión de probetas de mortero
ensayadas tras 28 días de curado.
5
Hormigón de relleno.
a)
Hormigón de relleno: Hormigón con la consistencia y el tamaño del árido adecuados para relle-
nar cámaras o huecos de la fábrica.
6
Armaduras.
a)
Acero para armar: Acero para armaduras de uso en fábricas.
b)
Armadura de tendel: Armadura de acero prefabricada para su colocación en los tendeles.
c)
Acero para pretensar: Acero para alambres, barras, torzales, cordones o cables, de uso en fá-
bricas.
7
Componentes auxiliares.
a)
Barrera antihumedad: Lámina impermeabilizante, piezas de fábrica u otro material que se coloca
en las fábricas para impedir el paso del agua.
b)
Llave: Dispositivo que enlaza una hoja de un muro capuchino con la otra a través de la cámara,
o con un entramado, o con un muro de trasdós.
c)
Amarre: Dispositivo que enlaza elementos de fábrica con otros elementos contiguos, como sue-
los y cubiertas.
8
Juntas.
a)
Tendel: Junta de mortero entre las tablas de las piezas de fábrica.
b)
Llaga: Junta de mortero perpendicular al tendel y a la cara del muro.
c)
Sutura: Junta de mortero vertical en el espesor del muro, paralela a su cara.
d)
Junta fina: Junta de mortero fino, con espesor máximo de 3 mm.
e)
Junta de movimiento: Junta que permite el libre movimiento en el plano del muro.
f)
Llagueado: Proceso de acabado de la junta de mortero durante la construcción.
g)
Rejuntado: Proceso de rascado, rellenado y acabado de la junta de mortero.
9
Tipo de muros.
a)
Muro de carga: Muro proyectado para soportar otras cargas además de su peso propio.
b)
Muro de una hoja: Muro sin cámara ni sutura continua.
c)
Muro capuchino: Muro compuesto por dos hojas paralelas, eficazmente enlazadas por llaves o
armaduras de tendel sin capacidad para transmitir esfuerzo cortante, con una o ambas hojas
soportando cargas verticales.
d)
Muro doblado: Muro compuesto por dos hojas paralelas, enlazadas entre sí mediante conectores
o armaduras de tendel capaces de transmitir el esfuerzo cortante que se genere entre ambas
hojas, de modo que trabajen solidariamente.
e)
Muro relleno: Muro compuesto por dos hojas paralelas, separadas al menos 50 mm, enlazadas
con llaves o armaduras de tendel, con la cámara rellena de hormigón, de modo que trabajen
solidariamente.
f)
Muro careado: Muro con piezas de cara vista trabadas con piezas de trasdós, de modo que
trabajen solidariamente.
g)
Muro de tendel hueco: Muro en el que las piezas se asientan en los bordes exteriores de sus
tablas, con tendeles huecos de dos bandas de mortero ordinario.
h)
Muro de revestimiento: Muro que reviste exteriormente sin traba a otro muro, o a un entramado
y no contribuye a su resistencia.

Documento Básico SE-F Fábrica
SE-F-51
i)
Muro sin carga: Muro no resistente cuya eliminación no perjudica la integridad del resto del edi-
ficio.
10
Varios.
a)
Roza: Acanaladura abierta en la fábrica.
b)
Rebaje: Rehundido aparejado en una cara del muro.
c)
Gacha: Mezcla fluida de cemento, agua y arena para rellenar pequeños vacíos.

Documento Básico SE-F Fábrica
SE-F-53

PDF fuente redistribuible: copia fiel enlazada en esta página (SHA256 verificado).