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 "texto": "Anejo A. Terminología\n1\nFábricas.\na)\nFábrica: Conjunto trabado de piezas asentadas con mortero.\nb)\nFábrica armada: Fábrica en la que se colocan barras mallas, o armaduras de tendel, general-\nmente de acero, embebidas en mortero u hormigón, de modo que todos los materiales trabajen\nen conjunto.\nc)\nFábrica pretensada: Fábrica en la que se han generado intencionalmente tensiones de compre-\nsión mediante tesado de tendones.\nd)\nFábrica confinada: Fábrica rodeada en sus cuatro lados por pilares y vigas de hormigón armado\no de fábrica armada (no proyectados para que trabajen como pórticos resistentes a flexión).\ne)\nAparejo de la fábrica: Disposición regular de las piezas trabadas para que trabajen conjunta-\nmente.\n2\nResistencias de la fábrica.\na)\nResistencia característica de la fábrica: el valor correspondiente al fractil 5 % de todas las me-\ndiciones efectuadas de la fábrica.\nb)\nResistencia a compresión de la fábrica: Resistencia a compresión sin tener en cuenta los efectos\nde las coacciones de sustentación, esbeltez o excentricidad de cargas.\nc)\nResistencia normalizada a compresión, fb: Resistencia a compresión de las piezas para fábricas,\nque se especifica como tal en el proyecto, y que sirve de referencia para deducir el resto de\ncaracterísticas mecánicas y resistentes que intervienen en el cálculo de la sección total bruta.\nd)\nResistencia a corte de la fábrica: Resistencia de la fábrica sometida a esfuerzo cortante.\ne)\nResistencia a flexión de la fábrica: Resistencia de la fábrica a flexión pura.\nf)\nResistencia del anclaje por adherencia: La resistencia de la adherencia por unidad de superficie\nentre la armadura y el hormigón o el mortero, cuando la armadura está sometida a esfuerzo de\ntracción o compresión.\n3\nPiezas de fábrica.\na)\nPieza de fábrica: Componente conformado, para utilizarse en la construcción de fábricas.\nb)\nPiezas macizas, perforadas, aligeradas o huecas: Designación de las piezas de fábrica, según\nel porcentaje, tamaño y orientación de sus huecos.\nc)\nTabla: Cara superior o inferior de una pieza de fábrica colocada en posición.\nd)\nRebajo: Rehundido conformado durante la fabricación, en una o ambas tablas de la pieza.\ne)\nHueco: Vacío conformado en una pieza que puede o no atravesarla completamente.\nf)\nAsa: Vacío conformado en una pieza para facilitar su manejo y permitir levantarla con las manos\no con utillaje.\ng)\nTabiquillo: Material entre huecos de una pieza.\nh)\nPared: Material perimetral entre una cara de una pieza y un hueco.\ni)\nÁrea bruta: Área de la sección de la pieza sin descontar el área de los huecos, asas y rebajes.\nj)\nResistencia a compresión de piezas de fábrica: Resistencia media a compresión\nk)\nResistencia normalizada a compresión de piezas de fábrica: Resistencia a compresión de las\npiezas de fábrica por asimilación a la resistencia a compresión de una pieza equivalente secada\nal aire, de 100 mm de ancho X100 mm de alto.\nl)\nResistencia característica a compresión de piezas de fábrica: Resistencia a compresión corres-\npondiente al fractil 5 % de la resistencia.\n4\nMorteros.\na)\nMortero: Mezcla de conglomerantes inorgánicos, áridos y agua, y, en su caso, adiciones y aditi-\nvos.\nb)\nMortero ordinario: Mortero para juntas de espesor mayor de 3 mm, y en cuya elaboración se\nutilizan sólo áridos ordinarios.\nc)\nMortero de junta delgada: Mortero por dosificación para juntas de espesor entre 1 mm y 3 mm.\n\nDocumento Básico SE-F Fábrica\nSE-F-50\nd)\nMortero ligero: Mortero por dosificación cuya densidad en desecado sea inferior a 1.500 kg/m³.\ne)\nMortero por resistencia: Mortero elaborado de modo que en los ensayos cumpla las propiedades\nestablecidas.\nf)\nMortero por dosificación: Mortero elaborado con una dosificación establecida, cuyas propieda-\ndes se suponen ligadas a ella.\ng)\nMortero preparado: Mortero dosificado y amasado en factoría, y servido en obra.\nh)\nMortero seco: Constituyentes secos del mortero con la dosificación y condiciones exigidas mez-\nclados en factoría, que se amasan en obra.\ni)\nMortero de obra: Cuyos componentes se dosifican y se amasan en obra.\nj)\nResistencia a compresión del mortero: Resistencia media a compresión de probetas de mortero\nensayadas tras 28 días de curado.\n5\nHormigón de relleno.\na)\nHormigón de relleno: Hormigón con la consistencia y el tamaño del árido adecuados para relle-\nnar cámaras o huecos de la fábrica.\n6\nArmaduras.\na)\nAcero para armar: Acero para armaduras de uso en fábricas.\nb)\nArmadura de tendel: Armadura de acero prefabricada para su colocación en los tendeles.\nc)\nAcero para pretensar: Acero para alambres, barras, torzales, cordones o cables, de uso en fá-\nbricas.\n7\nComponentes auxiliares.\na)\nBarrera antihumedad: Lámina impermeabilizante, piezas de fábrica u otro material que se coloca\nen las fábricas para impedir el paso del agua.\nb)\nLlave: Dispositivo que enlaza una hoja de un muro capuchino con la otra a través de la cámara,\no con un entramado, o con un muro de trasdós.\nc)\nAmarre: Dispositivo que enlaza elementos de fábrica con otros elementos contiguos, como sue-\nlos y cubiertas.\n8\nJuntas.\na)\nTendel: Junta de mortero entre las tablas de las piezas de fábrica.\nb)\nLlaga: Junta de mortero perpendicular al tendel y a la cara del muro.\nc)\nSutura: Junta de mortero vertical en el espesor del muro, paralela a su cara.\nd)\nJunta fina: Junta de mortero fino, con espesor máximo de 3 mm.\ne)\nJunta de movimiento: Junta que permite el libre movimiento en el plano del muro.\nf)\nLlagueado: Proceso de acabado de la junta de mortero durante la construcción.\ng)\nRejuntado: Proceso de rascado, rellenado y acabado de la junta de mortero.\n9\nTipo de muros.\na)\nMuro de carga: Muro proyectado para soportar otras cargas además de su peso propio.\nb)\nMuro de una hoja: Muro sin cámara ni sutura continua.\nc)\nMuro capuchino: Muro compuesto por dos hojas paralelas, eficazmente enlazadas por llaves o\narmaduras de tendel sin capacidad para transmitir esfuerzo cortante, con una o ambas hojas\nsoportando cargas verticales.\nd)\nMuro doblado: Muro compuesto por dos hojas paralelas, enlazadas entre sí mediante conectores\no armaduras de tendel capaces de transmitir el esfuerzo cortante que se genere entre ambas\nhojas, de modo que trabajen solidariamente.\ne)\nMuro relleno: Muro compuesto por dos hojas paralelas, separadas al menos 50 mm, enlazadas\ncon llaves o armaduras de tendel, con la cámara rellena de hormigón, de modo que trabajen\nsolidariamente.\nf)\nMuro careado: Muro con piezas de cara vista trabadas con piezas de trasdós, de modo que\ntrabajen solidariamente.\ng)\nMuro de tendel hueco: Muro en el que las piezas se asientan en los bordes exteriores de sus\ntablas, con tendeles huecos de dos bandas de mortero ordinario.\nh)\nMuro de revestimiento: Muro que reviste exteriormente sin traba a otro muro, o a un entramado\ny no contribuye a su resistencia.\n\nDocumento Básico SE-F Fábrica\nSE-F-51\ni)\nMuro sin carga: Muro no resistente cuya eliminación no perjudica la integridad del resto del edi-\nficio.\n10\nVarios.\na)\nRoza: Acanaladura abierta en la fábrica.\nb)\nRebaje: Rehundido aparejado en una cara del muro.\nc)\nGacha: Mezcla fluida de cemento, agua y arena para rellenar pequeños vacíos.\n\nDocumento Básico SE-F Fábrica\nSE-F-53",
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