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ID a0203 · PDF pág. 136-139 — 12.5 Control de calidad del montaje

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12.5 Control de calidad del montaje
1
La calidad de cada proceso de montaje se define en la documentación de montaje y su control tie-
ne por objetivo comprobar su coherencia con la especificada en la documentación general del pro-
yecto.
2
El control de calidad del montaje tiene por objetivo asegurar que ésta se ajusta a la especificada en
la documentación de taller.
12.5.1 Control de calidad de la documentación de montaje
1
La documentación de montaje, elaborada por el montador, deberá ser revisada y aprobada por la
dirección facultativa. Se comprobará que la documentación consta, al menos, de los siguientes do-
cumentos:
a)
Una memoria de montaje que incluya:
i)
el cálculo de las tolerancias de posición de cada componente la descripción de las ayu-
das al montaje (casquillos provisionales de apoyo, orejetas de izado, elementos de guia-
do, etc.), la definición de las uniones en obra, los medios de protección de soldaduras,
los procedimientos de apriete de tornillos, etc.

DocumentoBásico SE-A Acero
SE-A-135
ii)
las comprobaciones de seguridad durante el montaje.
a)
Unos planos de montaje que Indiquen de forma esquemática la posición y movimientos de las
piezas durante el montaje, los medios de izado, los apuntalados provisionales y en, general,
toda la información necesaria para el correcto manejo de las piezas.
b)
Un plan de puntos de inspección que indique los procedimientos de control interno de produc-
ción desarrollados por el montador, especificando los elementos a los que se aplica cada ins-
pección, el tipo (visual, mediante ensayos no destructivos, etc.) y nivel, los medios de inspec-
ción, las decisiones derivadas de cada uno de los resultados posibles, etc.
2
Asimismo, se comprobará que las tolerancias de posicionamiento de cada componente son cohe-
rentes con el sistema general de tolerancias (en especial en lo que al replanteo de placas base se
refiere),
12.5.2 Control de calidad del montaje
1
Establecerá los mecanismos necesarios para comprobar que los medios empleados en cada pro-
ceso son los adecuados a la calidad prescrita.
2
En concreto, se comprobará que cada operación se efectúa en el orden y con las herramientas es-
pecificadas, que el personal encargado de cada operación posee la cualificación adecuada, que se
mantiene el adecuado sistema de trazado que permita identificar el origen de cada incumplimiento,
etc.

DocumentoBásico SE-A Acero
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