DB-HS · Fragmento de PDF p21 · versión 2022-06-14 · capa oficial
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ID técnico a0062 · PDF pág. 21-24 · jerarquía no validada por persona · no es capítulo: linea_sin_formato_de_encabezado · padre: raíz · literal original en el contenido: «disposición en la cara exterior de la hoja principal de un enfoscado de mortero;»
disposición en la cara exterior de la hoja principal de un enfoscado de mortero; · adaptación a los movimientos del soporte. R2 El revestimiento exterior debe tener al menos una resistencia alta a la filtración. Se consi- dera que proporcionan esta resistencia los revestimientos discontinuos rígidos fijados mecánicamente dispuestos de tal manera que tengan las mismas características estable- cidas para los discontinuos de R1, salvo la del tamaño de las piezas. R3 El revestimiento exterior debe tener una resistencia muy alta a la filtración. Se considera que proporcionan esta resistencia los siguientes: - revestimientos continuos de las siguientes características: · estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en con- tacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; · adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; · permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; · adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, de forma que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos rela- cionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo; · estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicos que evite la de- gradación de su masa. - revestimientos discontinuos fijados mecánicamente de alguno de los siguientes ele- mentos dispuestos de tal manera que tengan las mismas características estableci- das para los discontinuos de R1, salvo la del tamaño de las piezas: · escamas: elementos manufacturados de pequeñas dimensiones (pizarra, pie- zas de fibrocemento, madera, productos de barro); · lamas: elementos que tienen una dimensión pequeña y la otra grande (lamas de madera, metal); · placas: elementos de grandes dimensiones (fibrocemento, metal); · sistemas derivados: sistemas formados por cualquiera de los elementos dis- continuos anteriores y un aislamiento térmico. B) Resistencia a la filtración de la barrera contra la penetración de agua: Documento Básico HS Salubridad HS 1 Protección frente a la humedad 22 B1 Debe disponerse al menos una barrera de resistencia media a la filtración. Se consideran como tal los siguientes elementos: - cámara de aire sin ventilar; - aislante no hidrófilo colocado en la cara interior de la hoja principal. B2 Debe disponerse al menos una barrera de resistencia alta a la filtración. Se consideran como tal los siguientes elementos: - cámara de aire sin ventilar y aislante no hidrófilo dispuestos por el interior de la hoja principal, estando la cámara por el lado exterior del aislante; - aislante no hidrófilo dispuesto por el exterior de la hoja principal. B3 Debe disponerse una barrera de resistencia muy alta a la filtración. Se consideran como tal los siguientes: - una cámara de aire ventilada y un aislante no hidrófilo de las siguientes característi- cas: - la cámara debe disponerse por el lado exterior del aislante; - debe disponerse en la parte inferior de la cámara y cuando ésta quede inte- rrumpida, un sistema de recogida y evacuación del agua filtrada a la misma (véase el apartado 2.3.3.5); - el espesor de la cámara debe estar comprendido entre 3 y 10 cm; - deben disponerse aberturas de ventilación cuya área efectiva total sea como mínimo igual a 120 cm2 por cada 10 m2 de paño de fachada entre forjados re- partidas al 50% entre la parte superior y la inferior. Pueden utilizarse como aberturas rejillas, llagas desprovistas de mortero, juntas abiertas en los reves- timientos discontinuos que tengan una anchura mayor que 5 mm u otra solu- ción que produzca el mismo efecto. - revestimiento continuo intermedio en la cara interior de la hoja principal, de las si- guientes características: · estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en con- tacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; · adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; · permeabilidad suficiente al vapor para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; · adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, de forma que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos rela- cionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo; · estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicos que evite la de- gradación de su masa. C) Composición de la hoja principal: C1 Debe utilizarse al menos una hoja principal de espesor medio. Se considera como tal una fábrica cogida con mortero de: - ½ pie de ladrillo cerámico, que debe ser perforado o macizo cuando no exista reves- timiento exterior o cuando exista un revestimiento exterior discontinuo o un aislante exterior fijados mecánicamente; - 12 cm de bloque cerámico, bloque de hormigón o piedra natural. C2 Debe utilizarse una hoja principal de espesor alto. Se considera como tal una fábrica co- gida con mortero de: Documento Básico HS Salubridad HS 1 Protección frente a la humedad 23 - 1 pie de ladrillo cerámico, que debe ser perforado o macizo cuando no exista reves- timiento exterior o cuando exista un revestimiento exterior discontinuo o un aislante exterior fijados mecánicamente; - 24 cm de bloque cerámico, bloque de hormigón o piedra natural. H) Higroscopicidad del material componente de la hoja principal: H1 Debe utilizarse un material de higroscopicidad baja, que corresponde a una fábrica de: - ladrillo cerámico de succión ≤ 4,5 kg/m2.min, según el ensayo descrito en UNE EN 772-11:2011; - piedra natural de absorción ≤ 2%, según el ensayo descrito en UNE-EN 13755:2008. J) Resistencia a la filtración de las juntas entre las piezas que componen la hoja principal: J1 Las juntas deben ser al menos de resistencia media a la filtración. Se consideran como tales las juntas de mortero sin interrupción excepto, en el caso de las juntas de los blo- ques de hormigón, que se interrumpen en la parte intermedia de la hoja; J2 Las juntas deben ser de resistencia alta a la filtración. Se consideran como tales las jun- tas de mortero con adición de un producto hidrófugo, de las siguientes características: - sin interrupción excepto, en el caso de las juntas de los bloques de hormigón, que se interrumpen en la parte intermedia de la hoja; - juntas horizontales llagueadas o de pico de flauta; - cuando el sistema constructivo así lo permita, con un rejuntado de un mortero más rico. Véase apartado 5.1.3.1 para condiciones de ejecución relativas a las juntas. N) Resistencia a la filtración del revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja principal: N1 Debe utilizarse al menos un revestimiento de resistencia media a la filtración. Se conside- ra como tal un enfoscado de mortero con un espesor mínimo de 10 mm. N2 Debe utilizarse un revestimiento de resistencia alta a la filtración. Se considera como tal un enfoscado de mortero con aditivos hidrofugantes con un espesor mínimo de 15 mm o un material adherido, continuo, sin juntas e impermeable al agua del mismo espesor. 2.3.3 Condiciones de los puntos singulares 1 Deben respetarse las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de terminación, así como las de continuidad o discontinuidad relativas al sistema de impermeabilización que se emplee. 2.3.3.1 Juntas de dilatación 1 Deben disponerse juntas de dilatación en la hoja principal de tal forma que cada junta estructural coincida con una de ellas y que la distancia entre juntas de dilatación contiguas sea como máximo la que figura en la tabla 2.1 Distancia entre juntas de movimiento de fábricas sustentadas del DB- SE-F Seguridad estructural: Fábrica. 2 En las juntas de dilatación de la hoja principal debe colocarse un sellante sobre un relleno introduci- do en la junta. Deben emplearse rellenos y sellantes de materiales que tengan una elasticidad y una adherencia suficientes para absorber los movimientos de la hoja previstos y que sean impermea- bles y resistentes a los agentes atmosféricos.La profundidad del sellante debe ser mayor o igual que 1 cm y la relación entre su espesor y su anchura debe estar comprendida entre 0,5 y 2. En fa- chadas enfoscadas debe enrasarse con el paramento de la hoja principal sin enfoscar. Cuando se utilicen chapas metálicas en las juntas de dilatación, deben disponerse las mismas de tal forma que éstas cubran a ambos lados de la junta una banda de muro de 5 cm como mínimo y cada chapa debe fijarse mecánicamente en dicha banda y sellarse su extremo correspondiente (Véase la figura 2.6). 3 El revestimiento exterior debe estar provisto de juntas de dilatación de tal forma que la distancia entre juntas contiguas sea suficiente para evitar su agrietamiento. Documento Básico HS Salubridad HS 1 Protección frente a la humedad 24 Figura 2.6 Ejemplos de juntas de dilatación 2.3.3.2 Arranque de la fachada desde la cimentación 1 Debe disponerse una barrera impermeable que cubra todo el espesor de la fachada a más de 15 cm por encima del nivel del suelo exterior para evitar el ascenso de agua por capilaridad o adoptar- se otra solución que produzca el mismo efecto. 2 Cuando la fachada esté constituida por un material poroso o tenga un revestimiento poroso, para protegerla de las salpicaduras, debe disponerse un zócalo de un material cuyo coeficiente de suc- ción sea menor que el 3%, de más de 30 cm de altura sobre el nivel del suelo exterior que cubra el impermeabilizante del muro o la barrera impermeable dispuesta entre el muro y la fachada, y sellar- se la unión con la fachada en su parte superior, o debe adoptarse otra solución que produzca el mismo efecto (Véase la figura 2.7). Figura 2.7 Ejemplo de arranque de la fachada desde la cimentación 3 Cuando no sea necesaria la disposición del zócalo, el remate de la barrera impermeable en el exte- rior de la fachada debe realizarse según lo descrito en el apartado 2.4.4.1.2 o disponiendo un sella- do. 2.3.3.3 Encuentros de la fachada con los forjados 1 Cuando la hoja principal esté interrumpida por los forjados y se tenga revestimiento exterior conti- nuo, debe adoptarse una de las dos soluciones siguientes (Véase la figura 2.8): a)
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