1. Todas las redes de circulación de fluidos portadores deben ser probadas 
hidrostáticamente, a fin de asegurar su estanquidad, antes de quedar ocultas por obras de 
albañilería, material de relleno o por el material aislante.
2. Son válidas las pruebas realizadas de acuerdo a la norma UNE-EN 14.336, para 
tuberías metálicas o a UNE-ENV 12.108 para tuberías plásticas.
El procedimiento a seguir para las pruebas de estanquidad hidráulica, en función del tipo 
de tubería y con el fin de detectar fallos de continuidad en las tuberías de circulación de 
fluidos portadores, comprenderá las fases que se relacionan a continuación.
IT 2.2.2.2 Preparación y limpieza de redes de tuberías
1. Antes de realizar la prueba de estanquidad y de efectuar el llenado definitivo, las redes 
de tuberías de agua deben ser limpiadas internamente para eliminar los residuos 
procedentes del montaje.
2. Las pruebas de estanquidad requerirán el cierre de los terminales abiertos. Deberá 
comprobarse que los aparatos y accesorios que queden incluidos en la sección de la red que 
se pretende probar puedan soportar la presión a la que se les va a someter. De no ser así, 
tales aparatos y accesorios deben quedar excluidos, cerrando válvulas o sustituyéndolos por 
tapones.
3. Para ello, una vez completada la instalación, la limpieza podrá efectuarse llenándola y 
vaciándola el número de veces que sea necesario, con agua o con una solución acuosa de 
un producto detergente, con dispersantes compatibles con los materiales empleados en el 
circuito, cuya concentración será establecida por el fabricante.
4. El uso de productos detergentes no está permitido para redes de tuberías destinadas 
a la distribución de agua para usos sanitarios.
5. Tras el llenado, se pondrán en funcionamiento las bombas y se dejará circular el agua 
durante el tiempo que indique el fabricante del compuesto dispersante. Posteriormente, se 
vaciará totalmente la red y se enjuagará con agua procedente del dispositivo de 
alimentación.
6. En el caso de redes cerradas, destinadas a la circulación de fluidos con temperatura 
de funcionamiento menor que 100 °C, se medirá el pH del agua del circuito. Si el pH 
resultara menor que 7,5 se repetirá la operación de limpieza y enjuague tantas veces como 
sea necesario. A continuación se pondrá en funcionamiento la instalación con sus aparatos 
de tratamiento.
IT 2.2.2.3 Prueba preliminar de estanquidad
1. Esta prueba se efectuará a baja presión, para detectar fallos de continuidad de la red y 
evitar los daños que podría provocar la prueba de resistencia mecánica; se empleará el 
mismo fluido transportado o, generalmente, agua a la presión de llenado.
2. La prueba preliminar tendrá la duración suficiente para verificar la estanquidad de 
todas las uniones.
IT 2.2.2.4 Prueba de resistencia mecánica
1. Esta prueba se efectuará a continuación de la prueba preliminar: una vez llenada la 
red con el fluido de prueba, se someterá a las uniones a un esfuerzo por la aplicación de la 
presión de prueba. En el caso de circuitos cerrados de agua refrigerada o de agua caliente 
hasta una temperatura máxima de servicio de 100 °C, la presión de prueba será equivalente 
a una vez y media la presión máxima efectiva de trabajo a la temperatura de servicio, con un 
mínimo de 6 bar; para circuitos de agua caliente sanitaria, la presión de prueba será 
equivalente a dos veces la presión máxima efectiva de trabajo a la temperatura de servicio, 
con un mínimo de 6 bar.
2. Para los circuitos primarios de las instalaciones de energía solar, la presión de la 
prueba será de una vez y media la presión máxima de trabajo del circuito primario, con un 
mínimo de 3 bar, comprobándose el funcionamiento de las líneas de seguridad.
3. Los equipos, aparatos y accesorios que no soporten dichas presiones quedarán 
excluidos de la prueba.
BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO
LEGISLACIÓN CONSOLIDADA
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