Documento Básico SE-A Acero 
 
SE-A-114 
10.4.3 Utilización de arandelas 
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En agujeros redondos normales y con tornillos sin pretensar, normalmente no es necesario utilizar 
arandelas, aunque su empleo puede reducir daños en los recubrimientos. El diámetro de las aran-
delas que se deben usar con agujeros sobredimensionados o de dimensiones especiales, así co-
mo los requisitos para el empleo de arandelas en cuña o arandelas que indican la presión, debe 
indicarse en el pliego de condiciones. 
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Si se utilizan arandelas bajo la cabeza de los tornillos, éstas deben ser achaflanadas y situarse con 
el chaflán hacia la cabeza del tornillo. 
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Para tornillos pretensados, se utilizarán arandelas planas endurecidas de la forma siguiente: 
a) 
para tornillos 10,9 debajo de la cabeza del tornillo y de la tuerca; 
b) 
para tornillos 8,8 debajo del elemento que se gira (la cabeza del tornillo o la tuerca). 
10.4.4 Apriete de los tornillos sin pretensar 
1 
Cada conjunto de tornillo, tuerca y arandela(s) debe alcanzar la condición de "apretado a tope" sin 
sobrepretensar los tornillos. Esta condición es la que conseguiría un hombre con una llave normal, 
sin brazo de prolongación. 
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Para los grupos grandes de tornillos el apriete debe realizarse desde los tornillos centrales hacia el 
exterior e incluso realizar algún ciclo de apriete adicional. 
10.4.5 Apriete de los tornillos pretensados 
1 
Los tornillos de un grupo, antes de iniciar el pretensado, deben estar apretados como si fueran tor-
nillos sin pretensar. 
2 
Con objeto de alcanzar un pretensado uniforme, el apriete se realizará progresivamente desde los 
tornillos centrales de un grupo hasta los bordes y posteriormente realizar ciclos adicionales de 
apriete. Pueden utilizarse lubricantes entre las tuercas y tornillos o entre las arandelas y el compo-
nente que gira, siempre que no se alcance la superficie de contacto, esté contemplado como posi-
bilidad por el procedimiento y lo admita el pliego de condiciones. 
3 
Si un conjunto tornillo, tuerca y arandela (s) se ha apretado hasta el pretensado mínimo y luego 
aflojado, debe ser retirado y descartar su utilización, salvo que lo admita el pliego de condiciones. 
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El apriete se realizará siguiendo uno de los procedimientos que se indican a continuación, el cual, 
debe estar calibrado mediante ensayos de procedimiento adecuados. 
a) 
Método de control del par torsor 
Se utiliza una llave dinamométrica ajustada al par mínimo requerido para alcanzar el preten-
sado mínimo anteriormente especificado. 
b) 
Método del giro de tuerca 
Se marca la posición de "apretado a tope " y luego se da el giro de la tuerca indicado en la ta-
bla 10.1 
c) 
Método del indicador directo de tensión. 
Las separaciones medidas en las arandelas indicadoras de tensión pueden promediarse para 
establecer la aceptabilidad del conjunto tornillo, tuerca y arandelas.