{
 "documento": null,
 "pagina": 30,
 "etiqueta_impresa": "30",
 "ancho": 595.0,
 "alto": 842.0,
 "bloques": [
  {
   "i": 0,
   "bbox": [
    250.1,
    37.7,
    364.8,
    48.9
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "Documento Básico SE-A Acero",
   "tamano": 8.0,
   "negrita": true
  },
  {
   "i": 1,
   "bbox": [
    300.4,
    792.0,
    333.4,
    803.2
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "SE-A-28",
   "tamano": 8.0,
   "negrita": false
  },
  {
   "i": 2,
   "bbox": [
    170.8,
    239.2,
    444.4,
    249.3
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "Figura 5.5 Acciones equivalentes a las imperfecciones iniciales",
   "tamano": 9.0,
   "negrita": true
  },
  {
   "i": 3,
   "bbox": [
    74.1,
    266.8,
    192.2,
    280.2
   ],
   "tipo": "titulo",
   "texto": "5.5 Análisis plástico",
   "tamano": 12.0,
   "negrita": true,
   "nivel": 2
  },
  {
   "i": 4,
   "bbox": [
    74.1,
    288.4,
    541.3,
    311.1
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "1\nCuando se emplee cualquier procedimiento de análisis plástico se asegurará el cumplimiento de\nlas condiciones de ductilidad.",
   "tamano": 10.0,
   "negrita": false
  },
  {
   "i": 5,
   "bbox": [
    74.1,
    317.4,
    541.3,
    340.1
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "2\nEn el caso de análisis rígido-plástico de elementos estructurales constituidos por barras, lo anterior\nsupone:",
   "tamano": 10.0,
   "negrita": false
  },
  {
   "i": 6,
   "bbox": [
    96.8,
    346.4,
    318.4,
    357.6
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "c)\nasegurar la posición de las rótulas plásticas;",
   "tamano": 10.0,
   "negrita": false
  },
  {
   "i": 7,
   "bbox": [
    96.8,
    363.9,
    541.4,
    386.6
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "d)\ncomprobar que tales rótulas se producen en las secciones de las barras y que éstas son de\nclase 1;",
   "tamano": 10.0,
   "negrita": false
  },
  {
   "i": 8,
   "bbox": [
    96.8,
    392.9,
    541.5,
    415.6
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "e)\ncomprobar que las uniones aledañas a las secciones en las que se producen las rótulas son\nde resistencia total;",
   "tamano": 10.0,
   "negrita": false
  },
  {
   "i": 9,
   "bbox": [
    96.8,
    421.9,
    387.4,
    433.1
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "f)\ncomprobar el arriostramiento de las barras entre las rótulas.",
   "tamano": 10.0,
   "negrita": false
  },
  {
   "i": 10,
   "bbox": [
    74.1,
    439.4,
    476.9,
    450.6
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "6\nEn el caso de análisis de chapas en flexión transversal a su plano, lo anterior supone",
   "tamano": 10.0,
   "negrita": false
  },
  {
   "i": 11,
   "bbox": [
    96.8,
    456.9,
    538.7,
    479.6
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "a)\nasegurar que la posición de las líneas de rotura se sitúa en la chapa en regiones con relacio-\nnes de anchura a espesor mayores de 10",
   "tamano": 10.0,
   "negrita": false
  },
  {
   "i": 12,
   "bbox": [
    96.8,
    485.9,
    538.6,
    508.6
   ],
   "tipo": "texto",
   "texto": "b)\ncomprobar que las uniones aledañas a las secciones en las que se producen las rótulas tie-\nnen resistencia superior a la requerida en el modelo de equilibrio en rotura,",
   "tamano": 10.0,
   "negrita": false
  }
 ],
 "error_tablas": null
}